Технологии: ПРОИЗВОДСТВО ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Вспученный перлит представляет собой продукт, получаемый путём измельчения и последующей термообработки обычного перлита - горной породы, имеющей вулканическое происхождение.
В добытом перлите содержится приблизительно 1-2 процента связанной воды. В процессе обжига при температуре 1000-1250 градусов происходит размягчение сырья. За счёт давления паров освобождаемой воды оно начинает сильно вспучиваться. Чем больше коэффициент вспучивания (до 18-20), тем меньше приходится тратить сырья на изготовление единицы объёма конечной продукции. В случае, если коэффициент вспучивания является слишком низким, происходит увеличение удельных затрат на транспортировку сырья, что влечёт за собой повышение себестоимости.
Один из начальных этапов при изготовлении стройматериала - дробление породы, за которым следует процесс сортировки. Если необходимо получить перлитовый песок, то размеры частиц после дробления должны составлять 1-2 миллиметра. Изготовлению перлитового щебня предшествует дробление до получения фракции 5-10 миллиметров. Иногда перед обжигом производят предварительную термообработку породы при температуре от 250 до 450 градусов. Для этого используется малая вращающаяся печь, либо сушильный барабан. Во время термической обработки, которая длится всего лишь несколько минут, удаляется слабосвязанная и свободная вода. В результате зерна смогут выдерживать более существенное температурное воздействие без растрескивания при дальнейшей обработке. Трудноудаляемой воды, оставшейся в зёрнах, вполне хватает для того, чтобы перлит бурно вспучивался при температуре, составляющей 1250 градусов.
Технология изготовления вспученного перлита включает в себя использование вращающихся и вертикальных (шахтных) печей. На выбор в пользу определенной конструкции печи влияют размеры зёрен, подвергающихся обжигу, запланированная производительность агрегата, а также необходимые свойства заполнителя. Шахтная печь, представляющая собой вертикальный цилиндр с нижней конусообразной частью, нашла применение и при изготовлении перлитового песка. В процессе горения топлива поток горячих газов перемещается снизу вверх. За счёт увеличения площади сечения конусообразной части шахтной печи с подъёмом происходит уменьшение скорости потока газов.
Порода, получившаяся в результате дробления, засыпается в верхнюю часть, имеющую цилиндрическую форму. Зёрна свободно падают вниз до тех пор, пока в конической части печи их не подхватывает восходящий газовый поток. Витая в горячей струе газов, зёрна перлита начинают вспучиваться. За счёт стремительного увеличения парусности вспученные частицы перемещаются потоком газов вверх. Пройдя через печь, зерна осаждаются в циклонах.